硅膠介紹
硅膠電線中硅橡膠的基礎知識
文章來源：淼泰線纜
一、硅橡膠概述
硅橡膠Silicone rubber是一種分子鏈兼具有無機和有機性質的高分子彈性材料。
它的分子鏈由硅原子和氧原子交替組成（－SI－O－SI－），硅氧鍵鍵能比一般橡膠的碳－碳鍵結合鍵能要大得多，這是硅橡膠具有很高熱穩定性的主要原因之一。它的分子側鏈是與硅原子相連接的碳氫或取代的碳氫有機基團，早期，這種基團是甲基，后來，為了提高生膠的硫化活性及其它的改性，逐漸發展了要側鏈上引入極少量的不飽和乙烯基（一般不超過0。5MOL％）或其它有機取代基團。這種低不飽和的分子結構使硅橡膠具有優良的耐熱老化和耐候老化性，對紫外線和臭氧的作用十分穩定。
二、分類及發展
1、按硫化機理硅橡膠可分為三大類
A、有機過氧化物引發自由基交聯型 （熱硫化型）
B、縮聚反應型（室溫硫化型）
C、加成反應型
2．近年來，國內外研發的幾種典型硅橡膠品種
硅氮橡膠具有很的熱穩定性，在430～480℃不分解，有的耐500℃以 上的高溫，其硫化膠可在350℃下使用幾十個小時。
聚二甲基硅氧烷 - 聚碳酯嵌段共聚物，具有透明性高、耐熱、耐紫外線等性能
3、鑒于硅橡膠的拉伸強度和撕裂強度偏低，耐酸堿性差，制造復雜產品時加工工藝性能差等缺點，近年來，進行了大量改性工作。歸納有以下幾種。
①對硅橡膠分子結構的改進，開展有機硅與其它單體或聚合物的共聚，以獲得新性能的共聚物，例如有機硅和聚硅酸酯的嵌段共聚物，作為選擇氣膜，有機硅和EP橡膠共混物（曰本信越SEP），其特性介于硅橡膠乙丙橡膠之間。
②提高使用性能：隨著生膠性能的改進和配合技術的發展，研制成高強度、高撕裂、低壓縮變形等性能良好以及耐高溫、耐超低溫、阻燃、導熱、，熱吸縮性硅橡膠等各種專用性強的新品種。
③改善加工性能、研制了不需二段硫化硅橡膠、顆粒硅橡膠（又稱粉末橡膠）以及基于含乙烯基聚硅氧烷和含氧硅氧烷之間的催化加成反應，發展了硅橡膠液體注射成型系統。
三、性能
1、卓越的耐高、低溫性
硅橡膠具有最寬廣的工作溫度范圍（－100～350℃）但必須指出的是，硅橡膠耐高溫溫密閉老化性能很差，即在隔絕空氣，特別是有水同時存在時，會引起硅橡機械強度的迅速下降，甚至裂解成低分子物。這一缺點可以通過添加特殊耐熱穩定劑——鈰的化合物。
2、優異的耐臭氧老化，耐氧老化，耐候老化性能
硅橡膠膠硫化膠在自由狀態下置于室外曝曬數年后，性能無顯著變化。
3、優良的電絕緣性能
燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，它的耐電暈性和耐電弧性極為良好。
4、特殊的表面性能和生理惰性
硅橡膠的表面能比大多數有機材料低，因此，它具有低吸濕性，長期浸于水中其吸水率僅１％，物理機械性能不下降，防霉性能良好，此外，它對材料不粘，可起隔離作用。硅橡膠無味，無毒，對人體無不良影響。
5、高透氣性
室溫下對N2，O2和空氣的透過量比NR高30～40倍，它還具有對氣體滲透的選擇性能，對Ｏ2的透過性是N2 1倍。
6、特種硅橡膠的耐油，耐輻射，耐燃燒性能。
A、耐油性：對脂肪族，芳香族和氯化烴類溶劑，石油基的各種燃料油，潤滑油，液壓油等在常溫和高溫下穩定性很好，對乙醇，丙酮等有很好抗耐性。
B、阻燃性
使用阻燃劑可制得。
C、耐輻射
四、硫化型硅橡膠
分子量40～60萬的硅橡膠，采用過氧化物作硫化劑硅橡膠的基本物性
中文俗稱：硅橡膠
英文全稱：Silicone rubber
性能：硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側鏈為含碳基團，用量最大的是側鏈為乙烯基的硅橡膠。既耐熱，又耐寒，使用溫度在－100～300℃之間，它具有優異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性。缺點是強度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。 用途：耐高溫絕緣密封、醫用材料、高壓電纜、粘合劑、精密模具、隔離膠。硅橡膠主要用于航空工業、電氣工業、食品工業及醫療工業等方面。 硅橡膠的應用簡介硅橡膠是含有硅氧鍵（Si－O）的線型高分子彈性體，因而具有很高的熱穩定性。并具有優異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同時具有優良的電絕緣性能、防霉性能和高透氣性能，可以制作很多模型制品，如各種O型圈、墊片、皮碗、油封、活門、減震器及膜片等。由于硅橡膠具有生理惰性、無毒，與其他材料無粘著能力，并能經受多次蒸煮消毒的特點，廣泛用于醫療衛生和食品工業方面，如人造心臟瓣膜、人造喉、人造血管、奶嘴和藥瓶塞等。作為各種電子管或電氣元件的涂層、密封，具有防潮、避塵、防震以及改進電性能的效果。
五、硅橡膠對于電線電纜行業的作用
五、硅橡膠對于電線電纜行業的作用
由于硅橡膠的具有良好的電絕緣性能，耐高溫，耐油，耐輻射，耐燃燒性能。對于電線電纜行業來說也應用的更加廣泛，如：硅橡膠電線、耐高溫硅膠線、阻燃硅膠線、耐油硅膠線、耐燃燒硅膠線等產品都是通過硅橡膠具有的特殊優勢而研發的出來的并可廣泛的應用于各種行業領域。
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